最火冰箱横梁旋转式成型模设计掌上电脑蛋糕裙射流器麦克风线三通接头

上、下模座通过滑动式导柱、导套等导向组件装配在一起。上模座安装有成型上模和成型所用的斜楔，下模座上安装有成型下模、翻转机构、定位机构、复位机构及与上模座相对应的斜楔机构组合。

翻转机构由支座支承、转动套、转动轴、上下斜楔、拉簧、翻转下模等零件组成，通过螺钉固定在转动轴上的翻转下模在斜楔的作用下可以被动旋转90o。其中翻转下模与转动轴联接；转动轴20与转动柄21联接，而且两者之间由支座18及转动套起支撑作用，转动套上开有润滑孔；定位机构由定位板、压簧、限位块、推板及上下斜楔等零件组成，其上定位板可以随模具的工作状态进行及时的工作。其中下斜锲15与导板16联接，导板16通过定位垫块14与定位块12相联接，其中，定位垫块上加有弹簧13，靠弹簧13提供的力，保证定位块12运动；复位机构由拉簧及配重块等零件组成，工作时保证相关运动件能够及时恢复到初始位置。

这是件功德2.2模具工作原理

模具合模时，来自冲床滑块中式墓碑的动力通过上模座传到下模座相应机构，各相关机构通过斜楔机构的动力传动，通过翻转装置的转动、定位装置的定位、复位装置的复位而带动成型下模进行翻转。其中上斜锲9先与下斜锲15接触，上模继续下行，在侧向力的作用下，通过导板16、定位垫块14压缩弹簧13，使定位块12向左顶紧工件；然后，推块11与转动柄21接触，继续下行，推动转动柄21转动，通过转动轴20将转动下模17旋转90 o；最后，上模10继续下行，将工件转动下模17压死，达到下死点。开模时，上模10上行，定位块12在弹簧力的作用下回到原位，作用于零件的力消失。此时，转动下模17在偏心力的作用下自动回转，零件随之这类情况可能会使你花费两3个小时才能取出成品旋转，上模至上死点时将工件取出即可（如图４所示）。

图４工作流程图

2.3 模具设计重点

旋转式成型模有三处运动：其一是定位块12的往复运动；其二是转动柄21、转动轴20、转动下模17的旋转运动；第三是上模10的上下运动，通过此三种运动，按照设计的先后顺序，协调作用，完成零件的成型。因此在设计初期需要对各相关零件进行认真计算并注意保证相对关系。

3 结束语

旋转式弯曲成型模主要有如下优势和特点：

1）实现了在一种模具结构上，将几道工序合并成一道工序，从而减少了工序，提高了劳动生产率；

2）冲压工艺是在一次成型后，通过逐次压平、整形而得到最后零件；

3）本弯曲成形模采用旋转式弯曲成型模具结构，通过将一次成型后的半成型件在翻转下模的90 o翻转下，使半成型件弯曲成型而直接达到零件的最终要求；

4）加上灵活的定位装置和复位装置，使得该零件的冲压操作非常的简单、实用，并且通过定位装置的调节使三横梁能够通用，真正的做到了一模多用；

5）极大地提高了模具的利用率，降低了模具的投入成本，提高了产品的生产效率。

参考文献

[1]王孝培主编.《冲压手册》.机械工业出版社.1994.(end)