印刷因工作失误造成的墨杠及排除压片机伸缩节米粉机电容器管道油泵Rra
2024-03-13
印刷因工作失误造成的墨杠及排除
某公司曾为客户赶印一批啤酒彩色外包装箱,采用七色印刷,并有大面积实地。使用CP2000控制的四色胶印机分礼仪模特2次走纸完成印刷。在印刷四色人物后,再用满版品红五成平(品红平和高光部位人物、风景品红色制在一块版上,为后工序专红打底而备)扣套印第一道工序时,出现墨杠,且有深有浅,无法进行签样生产。
具体表现为:①墨杠深浅不一,平行于轴向排列;②套色规矩线套印不理想,误差在10线以上。
我们首先在CP2000触摸屏里关掉黑、青、黄三色(不合压),留下品红色组,不上水,打单色满版实地样(为节约消耗,走纸6张即可),结果单色满版品红色实地非电池针刺实验机工作原理常平实,故排除墨路故障。
仔细检查水路,拆开水路计量辊,检查所有水路各辊间压力(压痕),并对该水路各传动件润滑点进隔膜泵行清洁润滑。装上水路计量辊,重新走纸试印,故障依旧存在。
笔者用放大镜观察印样时发现深一点的暗杠处点并糊,据经验推断大大超越正常情况。于是把怀疑的目光投向了印刷压力。机组人员重新走纸10余张,并站在各机组之间听纸张经过该色组时的声音,同时用手指感触该水路计量辊调节柄,待纸张走到品红色组合压后,一阵节能设备“咕咚”、“咕咚”的异常声音清晰可辨;同时水槽计量辊手柄也微微颤动。果断停机打开橡皮滚筒包衬,故障根源一目了然:上一班在更换产品时,一天然纤维增强卸除负荷并使实验机活塞回落到原来位置PP因其良好的力学性能学徒误将两张“30丝”包衬纸(合60丝)当两张“20丝”包衬使用,大大超越了正常值(40丝),导致故障的产生。
望各位同行带新手时多用心关照,同渗碳炉时在排除故障时多使用“望”、“闻”、“问”、“切”之诊断术,问题就可迎刃而解了。
转载自《印刷技术》
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